全自動横型サーボモーター高速トリミングマシン装置
TPH-E シリーズ
サーボモーターにて必要時のみ駆動する効率の良い省エネタイプ。
型締め速度は300mm/sec、ワ－ク押さえ速度は400mm/secと、当社従来機の約3倍の高速運転を実現。
停止位置は従来機の1mm単位から0.1mm単位へとより高精度に、精密トリミングへの対応もさらに高度化しました。
ダイカスト技能士の方、
こんなお悩みはございませんか？
- 作業の手間は減らしつつトリミングの作業効率を高めたい
- 現在のトリミングに満足できない。もっと精密なトリミング金型を求めている
- 環境負荷の少ない高性能なトリミングマシンを探している
須賀機械工業のトリミングマシンなら
お客様の課題解決に導きます
1
トリミング金型を置くだけで位置出し完了
装置付帯の位置決めピンにより、弊社トリミング金型を置くだけで位置出しOK。サーボ式は油圧式に比べ高精度なトリミングが可能なため、高品質なダイカスト製品を量産できます。
2
ダイカストマシンの個性に合わせ対応可能
当社の経験豊富な金型技術者が、お客様のトリム方案をトリミング金型で形にいたします。ぜひ当社のトリミングマシンとトリミング金型をセットでご利用ください。
3
省エネ、静かで人と環境に優しい
無駄な電力消費を抑えたサーボ式で、油圧式の様にモーターが常時うるさく回転することはありません。高効率かつ作業従事者にも優しい省エネタイプです。
須賀機械工業のトリミングマシン
6つの特徴
唯一無二の横型装置
横型トリミングマシンを作れるのは開発元である須賀機械工業だけ。横型設計は残砕処理に有利かつ耐震性にも優れています。
サ－ボモーター
型締め／ワ－ク押さえシリンダ－には、従来の油圧式に替えて、新たにサ－ボモーターを採用しました。
高速運転
型締め速度は300mm/sec、ワ－ク押さえ速度は400mm/secと当社従来機の実に3倍となる高速運転を可能としました。
停止精度の大幅向上
従来機の1mm単位より、0.1mm単位へと高性能となり､精密トリミングへの対応もより高度化しました。
スイング方式採用
製品回収用バケットの高速化を従来の前後移動＋反転機構からモ－ションによるスイング式とし、前後と傾斜動作を一体化しました。
製品打痕発生の防止
バケットをよりトリミング金型に近い高さへ設定。製品落下時の落差を少なくし、製品打痕発生を防止します。
SDE-L-IP シリ－ズが選ばれる
3つの理由
1須賀機械工業はダイカスト支援装置の老舗ブランドです。
半世紀以上にわたりダイカストマシンの自動化・省力化に貢献し続け、今では「ダイカストマシン周辺装置といえば須賀」とありがたいお言葉をいただけるまでになりました。
2須賀機械工業はアフターケアが充実
「自分たちがつくるものに最後まで責任を持つ」という製造メーカーとしての自負のもと、お客様からの信頼に対しこれまで培った技術・開発力で応えます。
3須賀機械工業はワンストップでトータルに提案します。
当社のダイカスト周辺装置の国内外の累計納品数は約4,300台以上にのぼります。ダイカスト製造FA化に関するお悩みやご相談はぜひ須賀機械工業へお問い合わせください。
製品仕様
specification
型締め関係
| 型締めサ－ボモ－タ－ | AC200V-3.5Kw |
|---|---|
| 型締め力 | 5ton MAX |
| 型締めストロ－ク | 300mmST MAX |
| 型締め速度 | 300mm/sec MAX |
| ダイハイト（ダイブロック間） | 440mm MAX |
| 上下タイバ－ | φ50×4本 |
| 停止位置検出 | サ－ボモ－タ－によるエンコ－ダ－出力 |
| ダイセット寸法 | 300×550×30(mm)（縦×横×高さ） |
| ダイセット位置決め | φ20位置決めロットによる |
| ダイセット締め付け | 手動クランプ方式 |
ノックアウト関係（型締め可動盤にノックアウト可動盤内蔵）
| ノックアウト力 | 4ton MAX |
|---|---|
| ノックアウトストローク | 50mmST MAX |
| ノックアウト動作位置 | 型開き限手前50mmより動作 |
ワ－ク押え関係
| ワーク押えサ－ボモータ－ | AC200V-1.0Kw |
|---|---|
| ワーク押え力 | 0.5ton MAX |
| ワーク押えストローク | 200mmST MAX |
| ワーク押え速度 | 400mm/sec MAX |
| ガイドロット | φ30×2本 |
| 停止位置確認 | サ－ボモ－タ－によるエンコ－ダ－出力 |
| ワーク押え治具締め付け | 手動クランプ方式 |
ワ－ク押し出し関係
| ワーク押し出しシリンダ－ | φ50（エアー） |
|---|---|
| ワーク押し出し力 | 78kg(0.4MPa) |
| ワーク押し出しストローク | 50AT（固定） |
製品回収関係
| 製品回収方法 | スイング式製品バケット（エアーシリンダ－による） |
|---|
レシプロエアーブロ－関係
| エアーブロ－方式 | 昇降式エア－ブロ－ |
|---|---|
| 昇降シリンダ－ | φ40（エア－） |
| 昇降ストロ－ク | 500ST（固定） |
| オイルミスト銅パイプ | φ6×φ4×350L～20本 |
| ルブリケ－タ－タンク容量 | 8L MAX |
| 潤滑オイル | 専用オイル |
安全ドア－関係
| 操作側に安全ドア－を取付 | |
|---|---|
| 安全ドア－開閉方法 | 手動による、左右2分割のスライドドア |
| ドア－開時の場合 | トリミング～サ－ボモ－タ－停止 （取出し機はトリミングへ侵入しません） |
エアーユニット関係
| エア－供給口径 | 15A |
|---|---|
| エアー供給圧 | 0.5〜0.6MPa以上 |
| ドア－開時の場合 | 700L/min（参考値） |
制御関係
| シーケンサ－ | 三菱電機株式会社製 |
|---|---|
| 表示部 | 液晶タッチパネル 三菱電機株式会社製 |
| 表示内容 | 各設定、トルクグラフ、故障表示 |
| トリミング動作選択 | 「固定ハネ出し」「可動ハネ出し」を選択
＊打抜き動作は有りません＊ |
| 型締め・押え停止位置設定 | 金型機種毎に個別設定が可能です |
| 金型機種選択 | 64種類登録可能です |
| トリミング数の設定 | 捨て打ち数、良品数の設定、モニタ－ |
| 動作モニター | 各入出力のON / OFF |
| 故障箇所表示 | エア－圧力低下、その他の各動作異常 |
トリミング工程例
トリミング工程１
トリミング工程２
トリミング工程３
トリミング工程４
トリミング工程５
トリミング工程６
トリミング工程７
トリミング工程８
資料ダウンロード
SDE-L-IP シリ－ズ カタログ（3.4ＫＢ）
問い合わせから運用開始までの流れ
FLOW
STEP 1
お問い合わせ
まずは電話、またはフォームよりお気軽にお問い合せください。
STEP 2
ヒアリング
専任スタッフにより、現在のオペレーションに対する課題等をお伺いいたします。
STEP 3
ご提案
ヒアリング内容を元に、お客様にあった改善方法のご提案、お見積をご提出いたします。
STEP 4
ご納品 / テスト運用
製品を設置し、オペレーションテストを行います。
STEP 5
運用スタート